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METAL PRODUCTION

製作事例

株式会社ヒ・チ・クでは、自社工場による一貫した製作・加工体制を整えています。
TIG溶接、アーク溶接、半自動溶接など、熟練の職人が素材や用途に合わせて最適な工法を選択し、配管のプレハブ加工から製缶、精密な機械器具の製作まで幅広く対応します。

「現場で寸法が合わない」「特殊な形状が必要」といった課題も、工場での緻密な加工とオーダーメイド製作で解決。
急な仕様変更や短納期の案件においても、スピーディーかつ高品質な製品をお届けし、現場の円滑な進行をバックアップします。

高品質な製品を生み出す充実の設備

天井クレーン 2.8t × 3台

プレス × 1台

プラズマ × 3台

TIG溶接機 300A × 30台

アーク溶接機 × 30台

半自動溶接機 × 4台

油圧パンチャー × 3台

パンチングマルチワーカー × 1台

パイプえぐり加工機 × 1台

ボール盤 × 3台

のこ盤　大750 × 1台
　　　　中350 × 1台
　　　　小250 × 1台
　　　　現地用 × 5台

その他　製造器具　１式
　　　　工事器具　１式

車両運搬具　トラック × 4台
　　　　　　その他 × 6台

確かな品質を生み出す製作実績の一部をご紹介します。

プラント配管プレハブ加工

現場工期の短縮を実現するため、工場内で高精度な切断・開先加工・溶接を実施。複雑な立体配管も図面通りに製作します。

架台・サポート製作

設置場所の環境や荷重条件に合わせた、堅牢な架台やサポートを一品からオーダーメイドで製作します。

ステンレス製缶加工

SUS304、316など、各種ステンレス材を使用したタンクやホッパーの製作。TIG溶接による美しい仕上がりを提供します。

特殊フランジ溶接

高圧配管や特殊な接続が必要なフランジの溶接作業。RT（放射線透過試験）要件を満たす高品質な溶接が可能です。

画像をマウスオーバーすると、複数の写真をご覧いただけます。

製作事例1　焼却場排気管

製作事例2　焼却設備

製作事例3

製作事例4　配管結合

製作事例5

製作事例6

製作事例7

製作事例8

製作事例9